Fkm 씰 재질

플루오로 카본 (FKM) 대 니트릴 (NBR) : 어떤 재료가 귀하의 응용 분야에 적합합니까?

O- 링은 다양한 재료로 제조되기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. O- 링은 일반적으로 고무 또는보다 구체적으로 폴리머 / 엘라스토머로 만들어집니다. 이러한 폴리머는 일반적으로 가황에 의해 경화되어 강하고 내구성이 있으며 더 탄력적 인 고무 재료를 만듭니다.

사용 가능한 재료의 범위가 넓기 때문에 어떤 것이 프로젝트에 가장 적합한 지 결정하기 어려울 수 있습니다. 재료마다 다른 특성이 있다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 일부는 더 탄력 있고 다른 일부는 다른 주요 특성 외에도 찢어지지 않습니다.

Viton® / FKM 및 NBR은 밀봉 응용 분야에 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 엘라스토머이며 그럴만 한 이유가 있습니다. 이 두 재료는 모두 일반 용도에 적합합니다. 그들은 우수한 압축 변형 저항을 제공하며 둘 다 대부분의 오일과 윤활유, 특히 석유 계 윤활유에 저항하도록 설계되었습니다. 또한 -15 ° C에서 110 ° C 사이의 중간 온도 적용은 두 화합물 모두에서 제공되므로 두 재료 모두 일반 산업 용도에 매우 적합합니다.

그러나보다 구체적인 응용 분야에서는 재료에 대한 결정이 훨씬 더 중요해집니다. Viton® / FKM 및 NBR 화합물에는 특정 응용 분야에 적합하도록 만드는 몇 가지 매우 중요한 차이점이 있습니다. Viton / FKM 및 NBR 씰은 모두 중간 온도에서 매우 우수한 씰링 옵션으로 작용하지만 Viton® / FKM은 고온 응용 분야에서 훨씬 우수합니다.

표준 VITON® / FKM 대 표준 니트릴

표준 Viton® / FKM 컴파운드는 최대 약 +205 ° C의 온도에서 연속 밀봉을 제공 할 수 있습니다.

반면 표준 NBR은 최대 +110 ° C의 온도에서 연속 밀봉에만 효과적입니다 (130 ° C에서 단기 밀봉).

-20 ° C 미만의 온도에서 표준 Viton / FKM 씰은 매우 단단하고 유연하지 않기 때문에 덜 효과적입니다. 특수 Viton® / FKM 화합물은 -40 ° C의 저온 기능을 제공 할 수 있습니다.

표준 NBR은 -35 ° C에서 성공적으로 작동합니다 (그러나 일부 특수 NBR 화합물은 -55 ° C의 온도까지 효과적으로 밀봉 할 수 있습니다.)

온도 외에도 다른 적용 조건은이 두 화합물을 구별합니다. Viton® / FKM은 내 화학성 범위가 넓기 때문에 오일, 연료 및 무기산과 관련된 대부분의 응용 분야에 이상적입니다. Viton® / FKM은 또한 산화, 오존, UV 노출, 날씨, 곰팡이 및 곰팡이에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. NBR은 동일한 내 화학성도 일부 지원하지만 Viton® / FKM 대응 제품보다 보편적으로 내성이 훨씬 낮아 날씨와 오존 노출로 인한 열화를 겪습니다. 그러나 대부분의 경우 이것은 문제가되지 않을 수 있습니다. NBR은 또한 우수한 내마모성 및 찢김 저항의 이점을 제공하여보다 무거운 작업을 수행하는 산업 응용 분야에 더 적합합니다.

이 두 엘라스토머는 광범위한 다양한 응용 분야에 적합하며 우수한 범용 씰 역할을합니다. 그럼에도 불구하고 씰 선택을 최적화하려면 두 재료의 장점과 단점을 모두 고려해야합니다.

자료 요약

동부 바다 표범또한 광범위한 전문가 등급 니트릴 및 Viton을 공급합니다.®/ FKM 씰. 여기에는NORSOK 승인 재료,금속 감지 씰,FDA 승인 화합물 및 저온 등급.

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