로타리 립 씰

회전식 샤프트 씰은 립과 샤프트 사이의 얇은 층에서 윤활유를 짜내고 유지하여 작동합니다. 씰링은 회전하는 샤프트에 의해 발생하는 유체 역학적 작용의 도움을 받아 약간의 펌프 작용을 생성합니다.

회전식 샤프트 씰은 두 가지 중요한 기능을 통해 보호를 제공합니다. 대부분의 응용 분야에서 씰의 주요 기능은 베어링 또는 시스템 윤활유를 유지하는 것입니다. 씰은 또한 시스템 윤활유를 오염 시키거나 베어링을 직접 손상시킬 수있는 선외 재료를 배제합니다.

씰에서 제외해야하는 오염 유형은 응용 분야에 따라 다릅니다. 가장 일반적인 종류의 오염은 습기, 물 및 먼지, 모래, 오물 또는 제조 과정에서 생성되는 미립자와 같은 건조 물질입니다.

PTFE 로터리 씰 및 윤활

시스템 윤활유를 유지하고 오염 물질을 배제하는 씰의 기능은 베어링 및 기어와 같은 장비 구성 요소의 서비스 수명에 중요한 역할을하며 시스템 윤활유에 의존합니다. 씰은 윤활유 수명에 강력한 영향을 미쳐 과도한 마찰열에 대한 노출을 줄이고 이물질을 제거 할 수 있습니다.

일반적인 석유 오일은 물이나 입자상 물질로 오염되지 않은 경우 화씨 86도 (화씨 30도)에서 30 년의 유효 수명을가집니다.

그러나 같은 기름의 수명은 섭씨 212도 (화씨 212도)에서 한 달 밖에되지 않습니다. 오일 윤활에 함유 된 수분이 .002 % 미만이면 주로 수소 취화를 통해 볼 베어링 수명을 50 % 줄일 수 있습니다. 고체 입자는 높은 국부 응력과 증가 된 마찰열을 통해 베어링 레이스에 더 빠른 손상을 일으 킵니다.

샤프트와 립 씰 사이의 슬라이딩 접촉은 마찰을 발생시켜 베어링 및 기타 소스로 인한 온도 이상으로 접촉 온도를 증가시킵니다. 열은 오일의 분해를 가속화하고 핫스팟에 바니시를 형성하기 시작합니다.

시간이 지남에 따라 바니시는 탄소로 변하고 주변 오일이 윤활성을 잃어 가면서 두꺼워집니다. 이것이 얼마나 빨리 일어나는지는 온도에 달려 있습니다. 침전물이 누출되어 팁이 마모되어 누출이 발생할 수 있습니다. 각 단계에 도달하는 시간은 온도가 10 ° C (18 ° F) 증가 할 때마다 절반으로 줄어 듭니다.

생성되는 마찰열의 양은 많은 작동 매개 변수의 조합입니다. 샤프트 표면, 내부 압력, 작동 속도, 윤활유 유형 및 레벨, 립 형상 및 립 재료는 고려할 몇 가지 조건에 불과합니다.

이러한 조건은 매우 상호 작용 적이라는 점에 유의하는 것도 중요합니다. 예를 들어 샤프트 속도가 증가하면 섬프 온도가 증가합니다. 환기가되지 않으면 온도 상승으로 하우징 내부의 압력이 증가합니다.

내부 압력은 씰 립을 밀고 샤프트와 씰 립 사이에 추가 힘을 생성합니다. 결과적으로 씰 립 아래의 작동 온도는 온도가 상당히 상승하고 몇 시간 내에 조기 씰 실패를 유발할 수 있습니다.

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