다양한 재료의 고무 부품의 내유성

Aug 20, 2024

고무 재료에는 여러 종류가 있는데, 내유성에 따라 극성 고무(내유성 고무)와 비극성 고무(비내유성 고무)로 나뉜다. 그러면 다른 재료의 고무 씰의 내유성은 어떨까?

 

1. 연료 저항성: FKM 불소 고무 씰과 FMVQ 불소 실리콘 고무 씰은 연료 오일에 대한 저항성이 비교적 우수합니다. 그 중 클로로프렌 고무와 염소화 폴리에틸렌 고무 CPE는 연료 저항성이 낮습니다. NBR 니트릴 고무 씰의 연료 저항성은 아크릴로니트릴 함량이 증가함에 따라 증가하고 클로로하이드린 고무의 연료 저항성은 니트릴 고무보다 우수합니다.

 

2. 혼합 연료 저항성: FMVQ 불소 실리콘 고무 및 FKM 불소 고무 씰은 혼합 연료 오일에 대한 저항성이 좋고, 아크릴 고무는 혼합 연료에 대한 저항성이 낮으며, 불소 함량이 높은 NBR 고무 씰은 혼합 연료에 대한 안정성이 더 좋습니다.

 

3. 미네랄 오일 저항성: NBR 니트릴 고무는 일반적으로 사용되는 미네랄 오일 저항성 고무 씰 재료입니다. 그 미네랄 오일 저항성은 아크릴로니트릴 함량이 증가함에 따라 증가하지만 아크릴로니트릴 함량이 높은 니트릴 고무의 내열성은 제한적입니다. 오일 온도가 150도에 도달하면 수소화 니트릴 고무, 불소 고무 FKM, 불소 실리콘 고무 FMVQ 및 아크릴 고무를 사용해야 합니다. 오일 온도가 150도에 도달하면 불소 고무 FKM과 불소 실리콘 고무 FMVQ가 더 나은 효과를 보입니다. 그러나 비용이 많이 듭니다. 비용을 줄이기 위해 아크릴 고무의 50% 미만을 불소 고무 FKM에 통합할 수 있으며 사용 후 가황 고무의 성능은 20% 이상 감소하지 않습니다.

 

4. 산성 산화 연료에 대한 저항성: 산성 산화 연료의 경우 산성 산화 연료의 히드로퍼옥사이드는 가황 고무의 성능을 저하시킬 수 있으므로 연료 시스템에서 일반적으로 사용되는 니트릴 고무 및 에피클로로히드린 고무는 장기 사용 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 불소 고무 FKM, 불소 실리콘 고무 FMVQ, 불소화 인 니트릴 및 수소화 니트릴 고무와 같은 불소 함유 엘라스토머만이 더 나은 성능을 가지고 있습니다. 일반 니트릴 고무는 125-도 산성 가솔린에서 장시간 작동할 수 없습니다. 산화 카드뮴과 화이트 카본 블랙을 주원료로 활성화한 저황 공여체를 가진 니트릴 고무만이 산성 가솔린에 더 잘 저항할 수 있습니다. 아크릴로니트릴의 함량을 늘리면 산성 가솔린의 투과성을 줄일 수 있습니다.